放热焊接的原理
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
放热焊接有三个部分组成;焊药、模具的夹具、点火装置和一个合适的 石墨模具。
放热焊接的优点：
1、放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变，导电率等同于一体铜线.
2、焊接点为纯度较高的金属铜，不受腐蚀性产物的影响，耐腐蚀性强.
3、焊接点以金属键形式连接，是*性的分子结合，永不松脱.
4、焊接方法简单，操作安全，无需专业技术知识和特殊防护，简单易学.
5、无需外接能源或电源，工具设备简单，室内野外均可独立操作，施工效率高.
6、因为焊接点的截面积大于导线，焊接点的载流能力大于导线的载流能力.
7、焊接点能反复经受多次的大浪涌（故障）电流而不退化.
熔模、辅助工具
1、熔模：放热焊模具采用石墨材料制作，做工精细，设计独特，保证高性能、高寿命。模具的设计保证熔化的焊剂可以在腔体内自由流动，并且可以很容易将模具与焊接好的连接点分离，使得模具寿命提高。安能热焊模具平均可焊接80次以上，若焊点简单，操作仔细可以使用150次以上。我们可以根据客户以及现场焊接的需求，配备各种类型的便于操作的模具夹。 模夹用来开合模具，公司有专门生产的与模具相对应的模夹。
2.、辅助工具： 放热焊接操作过程中，有以下辅助工具：
喷灯：用来对熔模除湿、预热，以加强焊接质量； 模夹：熔模对位好之后，用模夹来夹紧、固定模具，以便焊接顺利进行； U型夹和F夹：起到辅助固定作用； 高温手套：防止手烫伤； 点火枪：引燃焊粉； 铜刷：去除模具型腔杂质； 毛刷：给焊接好的焊点刷防腐特殊处理用； 防火泥：当模具磨损或间隙过大时，可用防火泥密封； 工具箱：用来装焊接所用的工具，便于管理工具存放； 螺丝批：操作中起到辅助性作用。
常用放热焊接规格
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名称 |
型号 |
规格 |
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放热焊粉 |
ANFL-HJ |
65# |
90# |
115# |
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150# |
200# |
250# |
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放热焊模具 |
ANFL-MJ |
1# |
2# |
3# |
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(≤90#焊剂) |
(90#焊剂≥≤200#溶剂) |
(200#焊剂≥≤300#溶剂) |
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放热焊接操作过程
(1) 将导线及熔模清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底.
(3) 将熔粉倒入模具内，散布起火剂于熔粉表层.
(4) 留一点起火剂于模唇，然后盖上模具顶盖.
(5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出熔接成功的导线.
(7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业.
放热焊接放热焊接注意事项:
1、当天*次操作时要对模具充分预热.
2、焊接前对焊接导体进行清洁处理.
3、焊接导体位置放平稳后方可夹紧模夹.
4、 喷火口正前方1米内不要站人.
5、焊接后清理模具，以便下次使用.
6、避免模具猛烈撞击.
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