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放热焊接质量不合格的原因分析

放热焊接质量不合格的原因分析
 
  通过检查发现,焊接质量不合格的直接原因为其剖面存在大量的 气孔,技术人员从气孔产生的可能原因着手进行分析,主要包括如下 三个方面:
(1)焊剂受潮或空气湿度太大。为了使焊剂中的水分充 分蒸发,在加入焊剂后,利用热烘的模具对焊剂进行较长时间的加热 除潮,大约 10 分钟后才引燃引火粉进行焊接,发现焊接的试样仍然 存在气孔现象。联系厂家发新的未受潮的焊剂到现场进行试验,气孔 现象仍然存在。为了验证是否由于施工现场空气湿度太大影响,用此 焊剂在空气湿度与施工现场基本一样的内陆环境下进行焊接试验,未 发现气孔现象。基本排除焊剂受潮或空气湿度大的原因 ; 
(2)焊接工 艺存在问题。从焊接工艺方面进行改进,采取了更换新模具、并利用 夹尺把模具夹紧的方法,严格按照操作规范执行,发现该现象依然存 在 ; 
(3)焊剂配方质量问题。在施工现场反复进行试验的同时,在北 京某制造厂技术人员也利用同批次焊剂,采用相同的焊材和工艺进行 试验,发现焊接质量良好,排除焊剂配方问题。在逐项排除了各种可 能原因后,技术人员从沿海地区空气含高盐分的角度进行考虑,决定 根据实际调整焊剂配方,添加抗盐分物质。

安能厂家介绍几种不同接地体放热焊接准备

1)电缆线(导线)焊接的准备工作和要领

① 要得到一个完善的焊点,被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。

② 充油电缆必须清除电缆线上的油脂污物,可使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可使用熔锡水。

③ 表面氧化的电缆线可使用铜丝刷清洁干净。

④ 含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层,含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。

⑤ 敞开的电缆线头会使模具合不拢,产生较大的缝隙,引起铜液渗漏。所以在切割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或绞布固定切割处后再切割。

⑥ 如果在焊接具有张力的电缆线时,可使用线缆固定夹紧绷。

2)接地棒焊接的准备工作和要领

①接地棒被槌打后末端会变形,必须切除或磨平后才可放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液渗漏。也可使用钢质镶套保护端头后再槌打。

②末端有螺孔或缧纹的接地棒需在焊接前切除末端。

③接地棒连接需保持洁净,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接,否则会出现多孔性焊点。

④焊接时棒的直径小于模具孔时,可用钢带包扎接地棒连接头来弥补。

 3)铜板、钢板和铸(生)铁表面焊接的准备工作和要领

① 在焊接之前清洁连接表面,去除表面的水、油、污渍等。

② 对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。

③ 镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。

 4)线鼻、汇流排(母线)、汇流管(管型母线)焊接的准备工作和要领

① 清洁连接表面,去除附着水气与油脂。

② 汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才可焊接。

③ 可使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。

 5)钢轨焊接的准备工作和要领

① 钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除,可使用专用砂轮磨光。

② 若钢轨上附有油脂和水分需先清除,再除锈。

③ 若钢轨表面有凸印需行磨平为佳。

 6)钢筋焊接地准备工作和要领

① 清除钢筋表面的锈蚀,打磨光亮。

② 清除钢筋表面的油脂、水分。

③ 使用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯。

安能防雷厂家提醒放热焊接时注意事项:
  1、当天*次操作时要对模具充分预热.
  2、焊接前对焊接导体进行清洁处理.
  3、焊接导体位置放平稳后方可夹紧模夹.
  4、 喷火口正前方1米内不要站人.
  5、焊接后清理模具,以便下次使用.
  6、避免模具猛烈撞击.

    放热焊接也叫放热焊接或火泥熔焊是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。放热焊接,热熔焊接我公司集生产,销售,售后一条龙服务, ANFL放热焊接,让您使用无忧!