镀铜圆钢焊接的流程及需要注意的事项
镀铜圆钢防雷接地网是通过若干的连接点连接起来的，每个连接点是采用放热熔焊接这种铝热反应制作的，这其中需要用到放热熔焊剂、放热熔焊接模具、钢片、放热熔焊、接模具夹。
镀铜圆钢焊接点制作流程：先确定好镀铜圆钢的直径，整个接地网有多少个焊接点，不同的焊接接头的数量：一字接、T型接、十字接。购买一定数量的焊接模具，一般一个模具使用次数在80-200次。把放热熔焊接模具夹固定到放热熔焊接模具上，再把焊接点固定在相应的模具里面，放入钢片、一定量的放热熔焊粉，点着，等待即可。
常规铜焊会破坏镀铜钢产品表面铜层，从而引发较强的电解腐蚀。此外常规铜焊、氩弧焊焊接点结构变形，焊点易腐蚀，从而减少整体接地网的寿命。不可使用钢筋调直机对镀铜圆线进行调直，会破坏材料本身的铜层，可使用专用调直设备或卷扬机调直。
镀铜圆钢接地材料可以利用这些表面，进行厚度为0.254毫米的铜层防腐性能，采用不同分子间相互影响渗透电镀生产工艺，增强铜层与钢芯的结合。与传统材料相比，它具有良好的经济性能，在新材料，新工艺，新设备的范畴。镀铜圆钢材料的使用寿命，是传统镀锌钢接地施工材料的3-10倍。
纯铜电导率为*，镀铜材料电导率为20%-40%，传统镀锌钢材料电导率为8.6%。在高频接地或雷击电流作用下，由于电流的集肤效应，镀铜圆钢的导电率接近纯铜棒材。水平镀铜钢接地体为镀铜单芯固体圆钢，单根长度长，中间连接点少，弯管方便、
垂直镀铜接地材料安装方便简单快捷，无需人工开挖，省时省力。可以通过连接可实现任意深度并利用地下含水层，不需要深钻，从而减少变电站的占地面积。镀铜圆钢采用电镀技术工艺，各方向电流密度分布均匀，铜层附着力一致。
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