放热焊接模具是放热焊接的一个核心产品，许多使用良好焊粉却未达到良好焊接效果的项目就是因为使用了不合理的模具所致，ANFL放热焊接模具原料为高强度、高纯度、高密度优质石墨，并使用数控机床加工，以保证模具易清渣，使用寿命长；模具尺寸、反应、以及金属熔化后的流向均经过严密设计，避免模具爆炸、焊接铜熔液飞溅等现象，方便易用。
放热焊接模具由模具盖、模腔具、熔接腔、导流槽、模夹等几部分组成，能够承受铜、钢、铁等金属熔化温度，熔化金属流向、流速以及*终形状必须经过科学严谨的设计，使用密实度高，抗摩损性能好的一*三浸四培高纯石墨作为基础原料，采用数控机床加工，模具具有设计合理（每种出厂模具均经过严格检测，并进行实物焊接试验，合格后方能出厂）、技术成熟、寿命长、易脱模、通用性好等特点。
放热焊接模具在使用后的清理直接影响了产品的使用寿命，所以在使用模具后，必须用毛刷和铁刷把模具腔内的余渣清理干净，才能焊接下一个焊口。为了让放热焊接模具起到*大的作用，请按照操作规范使用，这样更能延长模具的寿命，还会方便您的施工，让您的工作变得轻松简单！
放热焊接焊接过程
(1) 将导线及熔模清洁干净，并用喷火剂预热去除水分，然后将导线放入熔模中，注意线端须在熔模中心相碰.
(2) 闭合模夹，由注入孔查视，确定线端位置正确，然后放入金属片于埚底.
(3) 将熔粉倒入模具内，散布起火剂于熔粉表层.
(4) 将起火粉撒布于熔粉上面及模具口，留一点起火剂于模唇，盖上模具盖。
(5) 用点火枪从模边对准模唇的起火剂打火.（注意打火时操作人员不得站在模具开口处且必须戴上隔热手套，一旦熔粉被引燃，操作人员必须立即离开模具至少 1.5 米.）
(6) 起火剂着火时引发熔粉燃烧，燃烧结束后，待 10-20 秒金属凝固后，开启模具取出熔接成功的导线.
(7) 清除模具矿渣以备再次焊接作业.
另外在进行放热熔焊接时容易出现的问题及应对措施
(1)焊粉、引火粉易受潮点不着火，应妥善保管做好防潮措施.
(2)焊粉、引火粉填放过多或过少，导致焊缝不饱满、或有焊瘤，应依说明书按不同规格填放适量药量.每一罐焊粉对应熔接一个连接器，焊粉牌号需与模具铭牌上注明的焊粉用量一至，使用前需仔细对照确认.
(3)模具内清理不干净彻底，导致焊接头有气孔、不平整，每次用完后应立即清理并妥善保管.
