放热焊接利用金属化合物之间的化学反应产生高温，其熔融金属通过熔摸达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的*性接头.这种方法可以进行铜和铜，铜和钢，铜和镀锌钢，相同金属或不同金属不同的焊接.
质量检查
放热焊接检查项目焊点质量的优劣可通过目测检查。检查项目为焊接物的大小、颜色、表面光洁度和气泡等外观检查。大小：焊接范围导线没有大量的暴露。渣子清除后，水平连接的冒口不低于导线的顶端。颜色：放热焊接接头正常的颜色是金黄色至青铜色。表面光洁度：接头表面应该相当平滑，没有大块渣子存在。如果放热焊接接头表面有20%的渣子，或渣子清除后有导线暴露，接头报废。 气泡度：接头表面的有小孔，其深度一定不能延伸至导线的中心。
二、质量标准：
放热焊接良好：牢固的焊接，只有极小的表面上的不完美。
放热焊接容许：焊接头低于正常情况，但仍足以够用。
放热焊接不合格：表面上大量的残渣是由于焊粉从没有放好的托片侧泄漏或缺乏托片引起的。在进行下一步连接前检查模具反应腔的情况并核查托片的位置。焊接物和（或）模具中过多的水分，电缆和模具必须烘干。
在进行放热焊接时，有时会焊出的接头有气孔，或溶液外流，这是什么原因造成的呢？
可能导致的原因：
原因一、模具潮湿。
原因二、接头有油、油脂、水气或外来物质。
原因三、模穴堵塞。
原因四、熔粉受潮。
原因五、模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。
原因六、忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。
补救方法
用喷火枪将模具预热到华氏220度以上，将接头的杂质部分去掉，如果是水平地打开的模具，*好把3/4份量的熔粉倒入坩埚，并确定没有堵塞模穴。
将接头用喷火枪预热然后用电缆清洁刷去掉接头的杂质，如果是焊接铁或不锈钢表层，连接区域的表面必须清洁光亮。
小心不要堵塞模穴。
换用新鲜、干燥的熔粉。
替换模具。
将熔粉倒入坩埚前确定金属片已正确地放入坩埚底部。
*后安能防雷提醒您，您的使用习惯决定了模具的使用寿命，每次模具焊接完一定要彻底清理模具，模具的清理对模具的使用寿命起到了关键性的作用。了解更多的放热焊接知识咨询厂家热线13833740282
